工业防爆解决方案
发布时间：2018-12-12
全方面提供工业防爆解决方案
您的工艺设备是否处于爆炸的危险中？
我们携手为您定制出最合适的防爆解决方案！
在许多工厂中都存在爆炸风险，有着很多应对这些风险的方法，但怎么来判断哪一种才最适合您的工厂呢？
在大连理工安全装备有限公司，可以找到为您回答这些问题的伙伴，我们的专家有着多年的防爆经验，他们将始终和您一起，为您的工厂制定可靠的保护方案。
提供正确的爆炸预防和保护方案来拯救生命，是大连理工安全装备有限公司的使命。无论哪种工艺类型、要求或复杂的技术条件，也无论是新的设备或对现有设备的改造，我们都是您忠实的伙伴。
爆炸危害─不容忽视！
在所有工厂停产中，只有不到5%是由爆炸引起的，但同时，却造成了几乎40%的损失。
爆炸对人员，设备和环境造成严重的危害。根据保险公司报告指出，平均每起粉尘爆炸事故造成的损失将近两百万美元。除了直接的设备损坏以外，还有更巨大的停机损失，而相对财产损失，更为严重的是对现场工作人员造成的危害。
潜在的爆炸危害存在于以下行业中（只是一部分）：
■食品加工
■电力/生物发电
■石油天然气
■化工
■制药
■木材和造纸
■油漆和涂料
■塑料
■金属
几乎所有可燃物质在一定条件下都会发生爆炸。
工业爆炸如何发生
爆炸发生需要五个条件
1可燃物，包含粉尘和一些通常不认为可燃的细小颗粒。这就是为什么不仅仅是易燃气体或挥发性蒸汽存在爆炸风险，一旦条件满足，食品或金属粉尘也会爆炸。
2扩散作用（例如，扬起的可燃物和空气混合），较大的接触面积会增大反应速度，例如与空气中的氧气反应。
3有限空间（例如过程容器），一旦引燃后，容器内压力急速升高，导致设备发生爆炸。
4充足的氧气——空气中的氧气几乎存在于所有的工艺中——是爆炸和燃烧发生的一个基本条件。
5点火源，其能量达到或超过物质的最小点火能，如明火、静电释放、机械碰撞或摩擦产生的火花等都可引起爆炸。
面临危险
爆炸传播的构成比它发生的时候更复杂。
由一个点火源点燃工艺物料开始，火焰前端形成，最初相对缓慢移动，随着体积的增大而加速膨胀，同时压力波以音速传播，推动未燃烧的燃料向外扩张。如果没有适当的保护，很少有工艺设备能够承受住爆炸时所带来的压力。
间接损坏和二次爆炸
最初的爆炸会导致严重的损失，飞屑会造成人员的伤亡。但随后可能会有更严重的危害，一旦设备爆炸，压力波和火焰前缘将被释放到车间，压力波扬起沉积的灰尘，被火焰前缘点燃，造成更大规模的二次爆炸。如果爆炸通过管道传播，也会引燃相连接的工艺设备。有很多记录充分证明了：最初的爆炸会损毁一个工艺设备，后续的爆炸则可能摧毁整个工厂。
工业防爆——怎么做？
提高安全性的两个基本原则：降低工业爆炸的风险和限制工业爆炸的影响。
生产工艺，材料的物理性质和潜在的风险是相互联系的，为运行中的工艺系统选择合适的保护方案，需要多年的防爆经验和完整的产品供应。
爆炸抑制
所有的预防措施，都是针对爆炸发生的五个条件来制定的。然而在生产过程中，一些因素很难避免，可燃物总是存在的：例如磨粉机，一直在产生粉末，同时，在混合和运输过程中，物料扩散是一直存在的，实际上可以控制的是危险区域中的氧气含量，对工艺设备进行惰化是有效的，但成本极高且很难实施。另一种有效的解决办法是切断点火源，没有点火源就没有爆炸。相比机械和电气产生的火花，静电释放常常被忽视，然而它们却是主要的点火源。
减少爆炸带来的影响
在许多情况下 ，不能完全避免爆炸的发生。减轻爆炸的影响旨在防止爆炸的传播和限制它对周围事物的影响。爆炸抑制系统的目的是在爆炸初期将其“中止”，爆炸隔离系统是用于避免爆炸向相邻设备或工厂传播，同时，泄爆装置以一种安全的方式来释放设备内突然升高的压力，如果是在室内，也可使用无焰泄爆装置。
抑爆方案
在毫秒内检测并抑制爆炸
■为每个工业单独设计
■压力上升速率检测
■单&多区域控制系统
■全球系统认证（FM&ATEX）
在几毫秒内，我们的抑制系统通过检测爆炸发生初期的压力变化，在达到破坏压力前释放抑制剂将爆炸过程停止。
抑制剂是通过阻碍爆炸反应来起作用，通过吸收火焰前缘的热量来降低温度到低于物料燃烧所需的温度。
爆炸抑制剂也能够在未燃烧的颗粒之间形成屏障，防止热量继续传递。
隔离方案
多种类型的隔离产品——主动式&被动式
■种类齐全的主动式和被动式方案
■机械式和化学式隔离系统
■设计用于减少系统停机
隔离系统是与抑制系统或泄爆系统一起，阻止爆燃在工艺系统里相互连通的设备间传播。
化学隔离方法是将抑爆剂投放到管道/管线之中，阻止火焰和燃烧的物料传播到相连通的设备去。
机械隔离方法既可以采用“主动式”（例如大连理工安全装备有限公司高速刀闸阀）也可以采用“被动式”（例如ProFlapPlus翻版式隔爆阀或Ventex阀）。这些产品都是用机械屏障来隔离爆燃事故。
泄爆方案
安全释放破坏性的爆炸压力
■ATEX认证
■多种尺寸满足工艺要求
■耐高真空
■全球范围供货
爆炸泄放装置是在压力达到预先设定的数值时打开，将火球和毁灭性的爆炸压力泄放到安全区域。
泄爆板安装简单，高效率，可以安装在工艺设备的外壁上。
其尺寸、结构和材质多种多样，在发生爆炸事故时能迅速可靠地打开。
无焰泄爆方案
无焰释放毁灭性的爆炸压力
■零活的设计结构
■爆炸后无需维修
■ATEX认可的室内泄爆方案
我们也提供多种无焰泄放装置，用于熄灭爆炸产生的火焰和释放爆炸压力。无焰泄放装置通常用于无法直接泄爆到室外安全区域的应用。我们提供多种形式和尺寸的无焰泄爆装置。
创新型的EVN2.0无焰泄爆阀有着很轻的阀板和较低的开启压力。如果爆炸发生，EVN2.0可以在一秒内打开泄压，随即快速关闭，降低二次爆炸的风险和维修成本。
室内泄爆装置（IV）使得泄爆到密闭空间变为可能，它由爆破板和陶瓷的阻火层组成，在发生爆炸时，泄爆板打开泄压，火焰和压力通过陶瓷阻火层泄出，火焰经过阻火层快速冷却直到熄灭。
室内泄爆装置EXL系列产品是IV系列的扩展，通过叠加阻火层能使有效泄爆面积从1900平方厘米增大到3100平方厘米。阻火器能在泄爆后重复使用。
可监控的静电接地系统
通过系统联锁和可视化来控制静电危害
■ATEX/IECEx/CSA认证
■简单的“连通/未连通”指示
■如果没有接地，输出信号将停止设备的运行。
Earth-Rite®系列静电接地系统能对静电危害提供最高等级的保护。所有的Earth-Rite®系统能连续监测接地状况，安装在需要静电保护的设备和一个证实的接地点之间。如果接地保护断开，Earth-Rite®能通过LED指示灯显示来通知操作人员，同时内部继电器会与液体或粉体输送设备进行互锁并停机，避免静电释放。
每一种Earth-Rite®系统都是为了特别的工艺设计的，包括公路罐车，负压罐车，C型柔性装料袋，轨道车，金属箱等。可以用一个静电接地系统监测工艺中多个接地点。
可视化静电接地方案
通过可视化来控制接地风险
■ATEX/IECEx/CSA认证
■简单的“连通/未连通”指示
■多种安装方式
Rond-Rite®系列产品提供介于具有联锁功能的接地保护装置和接地夹之间的“中等保护”，通过一个连续闪烁的绿色LED指示灯，提示操作人员设备良好接地。客户可以选择将指示灯安装在静电夹上或是墙壁上。所有的Rond-Rite®系列产品在生产过程中都可连续检测接地状态。
快速和零活的安装方式是这个系列产品的优势。电池供电单元可以在几分钟内启动和运行，EX/HAZLOC认可的，230V/110V AC的通用电源可同时给多达10个Rond-Rite®壁挂式指示器供电。
被动式静电接地方案
HytrelTM涂层的防静电钢绳配有ATEX/FM认证的静电夹
■ATEX/FM认证静电夹
■不锈钢材质
■碳化钨齿
具有FM和ATEX认证的Cen-StatTM系列静电夹，设计用于恶劣的工作环境，确保设备一直处于接地保护。为了获得FM认证，Cen-StatTM静电夹必须通过一系列的物理测试，确保它们适合危险区域中使用。
ATEX认证确保在静电夹的机构中不会产生机械火花。
所有Cen-StatTM都配有可穿透油漆，锈层和灰尘的尖锐的碳化钨齿，即便在恶劣的环境中工作，不锈钢夹钳X90和X45都能持久地使用。
人员静电接地方案
控制人员静电风险
■防护鞋测试符合EN/ANSI标准
■个人接地手环
防止人员静电积累最有效的办法是保证所穿戴的防护鞋可以释放自身所带的静电荷到地面。为了达到这一目的，工作人员在进入危险区域前需要测试自身是否带有静电。
几秒钟之内，Sole-MateTM检测仪就可以检测出工作人员穿戴的防护鞋是否处于正常的电阻范围内。
如果操作人员需要离开地面进行特殊的操作，工作人员可配戴防静电手环，该手环已正确接地或已直接接到正确的接地点。
